目前，國內(nèi)外對乳化油廢水的處理進行了大量的研究?，F(xiàn)有的乳化油廢水處理方法有氣浮、破乳-氧化-吸附法、工業(yè)粉煤灰預吸附/混凝沉淀/精密過濾組合工藝、電凝聚法、改性粉煤灰協(xié)同PSFA、沉降-破乳-DAF浮選、復合絮凝劑法、超濾-臭氧技術等。上述處理工藝雖然取得了一定的效果，但一般都是針對低濃度乳化油廢水進行的研究。同時，現(xiàn)有工藝還存在藥劑消耗量大、運行費用較高、多級處理工藝流程復雜、出水水質(zhì)不穩(wěn)定等問題，給企業(yè)處理和政府監(jiān)管造成一定的負擔。此外，由于高濃度乳化油廢水的復雜性和難降解性，目前低成本、高效率、效果穩(wěn)定的工藝尚不是很多。

1、實驗材料與方法

1.1實驗水質(zhì)

實驗用水取自深圳市某工廠的鋁氧化、清洗車間的超聲波清洗廢水，其主要成分為洗滌劑和油類，COD平均濃度為35000MG/L。

1.2實驗方法

調(diào)節(jié)水樣PH，加入一定量的亞鐵與雙氧水，攪拌均勻后置于紫外燈下5cm處，反應一定時間后取上清液測定。

1.3實驗儀器與分析方法

實驗儀器(PHS-25)>型數(shù)顯酸度計;混凝攪拌器(TA6-4,);石英紫外殺菌燈(220V,20W);COD快速消解儀(美國HACH公司DR200)。

分析方法：H2O2濃度采用草酸鈦鉀法進行測定;COD濃度測定采用快速消解法;COD去除率為原水COD與處理后出水COD之差與原水COD的比值。

2、實驗結果及討論

2.1Fe2+和H2O2濃度對COD去除效果的影響

PH為3時，通過正交實驗考察了Fe2+與H2O2濃度對COD去除效果的影響，反應時間為10h，結果如圖1所示。實驗結果表明，亞鐵與雙氧水濃度分別為2400和6000MG/L時，COD降至1050mg/L，去除率約為97%。